Quais são os principais métodos usados ​​para fabricar TPR de baixa densidade?

O TPR (borracha termoplástica) de baixa densidade é fabricado usando vários métodos primários, cada um afetando suas propriedades e aplicações. Aqui está uma visão geral desses métodos:

1. Extrusão
Processo: Na extrusão, pellets ou grânulos de TPR de baixa densidade são aquecidos até derreterem e se tornarem flexíveis. O material fundido é então forçado através de uma matriz para criar formas contínuas, como folhas, tubos ou perfis.
Aplicações: Este método é comumente usado para produzir produtos longos e uniformes, como vedações, juntas e tubos. É eficiente para produção de alto volume.
2. Moldagem por injeção
Processo: A moldagem por injeção envolve aquecer o TPR de baixa densidade até que derreta e depois injetá-lo em um molde sob alta pressão. Depois que o material esfria e solidifica, ele assume a forma do molde.
Aplicações: Este método é ideal para criar formas complexas e detalhadas e é usado para peças como alças, botões e componentes automotivos. Permite alta precisão e repetibilidade.
3. Moldagem por sopro
Processo: Na moldagem por sopro, o TPR de baixa densidade é derretido e transformado em uma forma preliminar (um tubo oco de plástico). O ar é então soprado na forma preliminar, expandindo-a para se ajustar ao formato de um molde.
Aplicações: Esta técnica é frequentemente usada para criar itens ocos como recipientes, garrafas e outros itens que exigem espessura de parede uniforme.
4. Moldagem por compressão
Processo: A moldagem por compressão envolve a colocação de uma quantidade pré-medida de TPR de baixa densidade em uma cavidade de molde aberta. O molde é então fechado e calor e pressão são aplicados para moldar o material.
Aplicações: Este método é adequado para produzir peças maiores e mais espessas, como amortecedores e pastilhas. É frequentemente usado para materiais que requerem densidade e resistência uniformes.

5. Calandragem
Processo: A calandragem envolve passar TPR de baixa densidade através de uma série de rolos aquecidos para produzir folhas ou filmes finos. A espessura é controlada pelo espaçamento entre os rolos.
Aplicações: Este método é usado para produzir produtos planos como filmes, folhas ou materiais de revestimento. É ideal para aplicações onde é necessária uma espessura uniforme.
6. Espuma
Processo: A formação de espuma envolve a incorporação de um agente de expansão em TPR de baixa densidade para criar uma estrutura celular. O agente de expansão faz com que o material se expanda e forme uma textura semelhante a espuma.
Aplicações: O TPR espumado de baixa densidade é usado para materiais de amortecimento, vedações e produtos isolantes. A estrutura de espuma oferece flexibilidade, amortecimento e isolamento térmico adicionais.
7. Coextrusão
Processo: A coextrusão envolve a extrusão de duas ou mais camadas de TPR de baixa densidade simultaneamente para criar um produto multicamadas. Cada camada pode ter propriedades diferentes.
Aplicações: Esta técnica é usada para produtos que exigem diferentes características de superfície ou atributos de desempenho, como maior aderência ou proteção adicional.
8. Termoformação
Processo: Na termoformagem, as folhas de TPR de baixa densidade são aquecidas até se tornarem flexíveis, depois esticadas sobre um molde e resfriadas para formar o formato desejado.
Aplicações: Este método é usado para produzir peças maiores e rasas, como bandejas, tampas ou painéis. É adequado para produção de baixo a médio volume.

Cada um desses métodos de fabricação permite a personalização de produtos TPR de baixa densidade para atender a requisitos específicos de desempenho, aparência e funcionais. A escolha do método depende de fatores como formato do produto desejado, volume e propriedades do material.