Os equipamentos deste projeto são divididos em processos como polimerização, hidrogenação, dessalinização, blendagem, coagulação, pós-tratamento e recuperação de solventes. Catalisadores de alta atividade são usados ​​para hidrogenação seletiva, e o fluxo do processo tem características de processo simples, baixo consumo de energia de produção e baixo consumo de material.
O desenho do precursor para o equipamento de produção deste projeto envolve o processo de polimerização em solução aniônica utilizando estireno e butadieno (e/ou isopreno) como monômeros, ciclohexano como solvente e alquil lítio como iniciador, seguido de hidrogenação para obtenção de um elastômero termoplástico precursor. O produto final é obtido através de diversas etapas do processo, como dessalinização, mistura, coagulação e pós-tratamento.

Este projeto está dividido em três fases de construção, sendo que toda a construção dos equipamentos foi concluída e colocada em produção. A capacidade total de produção é de cerca de 70.000 toneladas/ano. A primeira fase do projeto é capaz de produzir produtos elásticos SBC de alta qualidade, como SEBS e SEP (S). O equipamento da segunda fase foi atualizado e é capaz de produzir elastômeros termoplásticos convencionais SBS e SEBS. A terceira fase são produtos de linha dedicada de alta qualidade, como SEP (S). Os principais usos dos produtos de nossa empresa são elastômeros termoplásticos de alta qualidade, modificações plásticas, adesivos, espessantes lubrificantes, materiais de enchimento para fios e cabos, modificadores de resina, adesivos, modificações de asfalto, materiais para calçados, etc.

·Adotar o "método de projeto de ponto estreito" para otimizar a rede de troca de calor, ao mesmo tempo em que utiliza equipamentos eficientes de transferência de calor para melhorar a troca de calor, garantindo uma alta taxa de recuperação de calor e baixo consumo de utilidades frias e quentes.
·Usando o software de simulação de processos em grande escala PRO II, os arranjos de troca de calor são feitos para cada material de acordo com seu nível de temperatura, a fim de utilizar plenamente o calor de cada material, reduzir significativamente as cargas de aquecimento e resfriamento, reduzir a área dos trocadores de calor e refrigeradores e obter efeitos de economia de energia e redução de consumo.
·Todos os pontos de monitoramento, controle de regulação e circuitos de controle remoto (incluindo taxa de fluxo e circuitos de regulação complexa em cascata) dentro do dispositivo (incluindo operação de equipamentos elétricos e sinais de parada) são monitorados pelo DCS.
·O material cerâmico de armazenamento térmico usado em equipamentos RTO é um produto patenteado da LANTEC Company nos Estados Unidos. Este produto é um bom produto de armazenamento térmico para equipamentos RTO, que é mais propício ao isolamento e à conservação de energia.
·O sistema de tratamento de esgoto adota dispositivo de osmose reversa de ultrafiltração e processo MBR. O esgoto do aparelho pode ser em sua maioria purificado e reaproveitado em diversos pontos de consumo de água do aparelho. Uma pequena quantidade de esgoto é lançada na rede municipal de esgoto após passar pelo tratamento MBR.